پمپ هیدرولیک چیست؟
پمپ هیدرولیک از اجزاء مهم ماشین‌های دینامیکی است که انرژی مکانیکی را به جریان و فشار تبدیل می‌سازد. پمپها بخش جدا نشدنی دستگاه‌های هیدرولیک صنعتی و غیر صنعتی هستند که بدون آنها این تجهیزات متوقف می‌شوند. وظیفه‌ی پمپ ایجاد نیروی لازم برای جریان یافتن مایعات مختلف است. این وسیله در تنظیم فشار نیز نقش دارد به این صورت که پمپ پس از رسیدن فشار سیال به حد معینی آن را محدود می‌کند.
پمپ‌های هیدرولیکی طبق اصل جابجایی وظایف خود را انجام می‌دهند و دارای قطعات مکانیکی مختلفی هستند. این پمپها از نظر شکل ساختمان و عملکرد در انواع متنوعی تولید می‌شوند. در حالت کلی آنها ممکن است تا حدودی از نظر طراحی متفاوت باشند اما عمل انتقال سیالات را انجام می‌دهند و در این مورد مشابه هستند. پمپها در صنعت هیدرولیک بسیار کاربردی هستند و اهمیت بالایی دارند.
نحوه عملکرد پمپ هیدرولیک
روش کار پمپ هیدرولیک یا نحوه عملکرد آن در حالت کلی به این صورت است که انرژی مکانیکی حاصل از فرآیند‌های مختلف مانند احتراق را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند. در این عمل خلاء ایجاد می‌شود که فشار اتمسفری را به وجود می‌آورد. این فشار مایع را به سمت مجرای ورودی هدایت کرده و از آنجا به سایر بخش‌ها منتقل می‌سازد. پمپ با قدرت یا نیروی خود مسیر جریان سیالات را همواره می‌سازد و کنترل حرکت آنها را بر عهده دارد. یکی از ویژگی‌های مهم پمپ‌های هیدرولیکی که باید بدانید این است که راندمان کاری آنها برای مایعات دارای ویسکوزیته‌ی پایین بالا‌تر است. برای مثال ویسکوزیته‌ی آب پایین میباشد. ویسکوزیته به مقاومت سیال در برابر جاری شدن می‌گویند.
روش کار پمپ هیدرولیک پیستونی
پمپ هیدرولیک پیستونی در حقیقت نوعی
پمپ هیدرولیک صنعتی بوده و یکی از انواع معروف‌ترین پمپها است که با روش خاصی عملکرد خود را انجام می‌دهد. این پمپها در ساختمان خود دارای سیلندر‌هایی هستند که به سمت جلو و عقب حرکت می‌کنند. پیستون‌ها در پمپها معمولاً در سیلندرها قرار دارند. حرکت پیستون در پمپ به عقب سبب ایجاد خلاء و کاهش فشار می‌شود در این حالت روغن آسان‌تر به محفظه‌های پمپ ورود می‌یابد.
«پمپ های پیستونی هیدرولیک گران ترین و در عین حال با دوام ترین نوع پمپ های هیدرولیک می باشند. این نوع پمپ ها هم در مدارهای حلقه باز (Open Circuit) و هم حلقه بسته (Close Circuit) در حوزه هیدرولیک صنعتی و هیدرولیک راهسازی (هیدرولیک موبایل) به کار گرفته می شوند. پمپ پیستونی هیدرولیک بهترین و مناسب ترین انتخاب جهت به کارگیری در مدار هایی است که فشار کاری آنها بالا یعنی تا 700 بار می باشد» منبع: سایت فامکو.
انواع پمپ‌های پیستونی
پمپ‌های پیستونی در انواع شعاعی و محور وجود دارند که خود پمپ محوری نیز در دو نوع پمپ محوری زاویه گیر و خمیده سر کج تقسیم بندی می‌شود.
پمپ پیستونی محوری
پمپ پیستونی محوری با کمک یک محور محرک کار می‌کند. پیستون‌های پمپ محوری در محیط دایره‌ای شکل قرار دارند. خط مرکزی سیلندر و خط محور مرکزی در زاویه‌‌ی تعیین شده نسبت به دیگر واقع شده‌اند. پیستون در پمپ محوری با استفاده از یکسری اتصالات به محور محرک نصب شده است. اتصالات، پیستون و قطعات مختلف پمپ در نهایت حرکت رفت و برگشتی را در آن ایجاد می‌کنند.
پمپ پیستونی محوری سر کج
این پمپ سایز کوچک است و در محیط‌های کوچکتر بیشتر استفاده می‌شود. در پیستون محوری سرکج شاتون‌های پیستون به ساچمه‌های کروی شکل متصل شده‌اند. پیستون‌هایی که روی محیط دایره‌ای در بلوک سیلندر قرار دارند توسط محور محرک به حرکت در می‌آیند. اگر بخواهیم حرکت پمپ محوری کجی را واضح‌تر بیان کنیم این طور است که پیستون‌ها و سیلندرها در آن با گردش محور اصلی پمپ دوران می‌کنند. در این پمپ خط مرکزی بلوک سیلندر در زاویه‌‌ی مشخص نسبت به خط مرکزی محور قرار گرفته است. در نهایت میله‌های پیستون به فلنج محور محرک اتصال یافته و تغییر فواصل بلوک سیلندر و فلنج حرکت رفت و برگشتی پمپ را ایجاد می‌کنند.
پمپ پیستونی محوری زاویه گیر
در پمپ پیستونی محوری موقعیت قرارگیری زاویه گیر در تعیین نوع حرکت رفت و برگشتی پیستون‌ها مؤثر است. در این پمپها مجاری خروجی و ورودی روغن با استفاده از صفحه جدا کننده به بلوک سیلندر اتصال می‌یابند. پیستون‌های پمپ هنگام حرکت رفت و برگشتی از مقابل صفحه جدا کننده و قسمت مجاری ورودی و خروجی عبور می‌نمایند. در این پمپ محور محرک و بلوک سیلندر در پمپ محوری زاویه گیر در امتداد خط مرکزی قرار دارند.
پمپ پیستونی شعاعی
پمپ‌های پیستونی شعاعی عمود بر محور مرکزی موجود در دستگاه هستند. این حالت حرکت رفت و برگشتی پیستون را ایجاد می‌کند. پمپ پیستونی شعاعی از اجزائی مانند بلوک سیلندر، شیر، رینگ و پیستون‌ها تشکیل شده است. پیستون‌ها با حرکات خود به طور عکس العمل با رینگ برخورد دارند که این حرکت با توجه به نیروی گریز مرکز و فشار سیال در آنها انجام می‌گیرد. پیستون‌ها به صورت شعاعی به داخل دستگاه نصب شده‌اند که یک دسته از پیستون‌های پمپ به سمت داخل و دسته‌ی دیگر به سمت خارج حرکت می‌کنند. برای بالا بردن کیفیت کار پمپ رینگ عکس العمل در خارج از مرکز روتور متصل شده است.
مزایا و معایب پمپ هیدرولیک پیستونی
پمپ هیدرولیک پیستونی مزایای بالایی دارد و در فشار‌های گسترده قابل استفاده است. یعنی در فشار‌های کم تا بالا این پمپها را می‌توان به کار برد. نیروی ایجاد شده در پمپ پیستونی به آسانی کنترل و مدیریت می‌شود. پمپ پیستونی قادر استسیالات غلیظ، دوغاب‌ها و ساینده‌ها را پمپاژ کند.
از معایب آن هزینه‌ی تعمیر و نگهداری پمپ هیدرولیک پیستونی بالا است. این پمپها از نظر سرعت بازده خروجی ضعیف هستند. همچنین توانایی مدیریت جریان کمتری از سیالات را دارند.
روش کار پمپ هیدرولیک پره‌ای
پمپ هیدرولیک پره‌ای دارای یکسری تیغه‌هایی میباشد که در روتور قرار گرفته‌اند. پمپ‌های پره‌ای را کارتریج نیز می‌نامند، کارتریج از قطعاتی مانند روتور، پلیت، رینگ و تیغه تشکیل یافته است. روش کار پمپ هیدرولیک پره‌ای به این صورت است که شیار‌های شعاعی موجود در روتور با اتصال به محور محرک و داخل رینگ با سرعت بالایی دوران می‌کنند. سرعت بیشتر حاصل نیروی گریز از مرکز میباشد که سبب جابجایی تیغه‌ها می‌شود. در نهایت حرکت تیغه‌ها در قسمت رینگ سبب مکش سیال از بخش داخلی می‌شود.
« پمپ کارتریجی هیدرولیک یا پمپ پره ای هیدرولیک دارای دو نوع متعادل و نامتعادل است. در پمپ کارتریجی هیدرولیک متعادل دبی خروجی نمی تواند متغیر باشد. خروج از مرکز برخی از انواع پمپ کارتریجی هیدرولیک که توسط مکانیزم قابل تنظیم است، به عنوان پمپ های جابجایی متغیر شناخته می شوند. در اصل خروج از مرکز این سری از پمپ ها به وسیله تنظیم دستی یا مکانیزم جبران کننده فشار کنترل می شوند » منبع: سایت فامکو.
مزایا و معایب پمپ هیدرولیک پره‌ای
پمپ پره‌ای مزایای بالایی دارد، در هنگام عملکرد خود آلودگی صوتی کمی تولید می‌کند. در فشار‌های متوسط قابل استفاده میباشد و تولید و بکارگیری آن اقتصادی‌تر است. همچنین پره‌های پمپ را به آسانی می‌توان تعویض کرد.
از جمله معایب آن این است که پمپ‌های پره‌ای بدون فشار بالا کار می‌کنند. برای مایعات دارای ویسکوزیته‌ی بالا مناسب نمی‌باشند. در صورتی که سیالات حاوی ذرات جامد یا دانه‌دار باشند پره‌ها دچار سایش می‌شوند.
روش کار پمپ هیدرولیک دندهای
پمپ هیدرولیک دندهای سیال را به طور مداوم و با حجم تعیین شده احاطه کرده و از چرخ دنده‌ها عبور می‌دهد. این پمپ با حرکات مکانیکی عمل پمپاژ را به طور حرفه‌ای به انجام می‌رساند. حرکت مایع متناسب با سرعت چرخش دنده‌ها بدون پالس است. دنده‌ها در حین چرخش عملکرد باکیفیتی از خود به نمایش می‌گذارند. پمپ هیدرولیک دندهای در انواع دنده داخلی و خارجی وجود دارد که محل قرار گیری دنده‌ها در آنها متفاوت است.
پمپ دندهای داخلی
دنده‌های این نوع پمپ شکل یکسان و مشابهی ندارند اما با چرخش خود سیال را حرکت می‌دهند. در این پمپ طراحی دنده کوچکتر به گونه‌ای است که با روتور درگیر می‌شود. روتور دنده‌های بزرگ آن را تشکیل می‌دهد. روش کار پمپ هیدرولیک دندهای داخلی به این صورت است که دنده‌ها چرخش می‌کنند و مایع را در سیستم از یک سمت به سمت دیگر حرکت می‌دهند. دنده‌ها در بخش داخلی پمپ تعبیه شده‌اند.
پمپ دندهای خارجی
پمپ دندهای خارجی دارای دنده‌هایی در بخش خارجی است که از نظر سایز و شکل ظاهری مشابه یکدیگر می‌باشند. موقعی که موتور پمپ فعالیت خود را شروع می‌کند با چرخش یک دنده، دنده‌ی دیگر نیز به حرکت در می‌آید. دنده‌ها با قدرت مکشی خود سیال را به داخل پمپ هدایت می‌کنند. سپس سیال در بین چرخ دنده‌ها حرکت خود را ادامه می‌دهد و به سمت خروجی هدایت می‌شود.
مزایا و معایب پمپ هیدرولیک دندهای
این پمپها از نظر هزینه‌ی نگهداری و تعمیر بسیار مقرون به صرفه می‌باشند. پمپ‌های دندهای کیفیت عملکرد بالایی دارند و با قدرت بالایی مایعات را مکش می‌کنند. پمپ‌های دندهای داخلی در دو سمت قابلیت چرخش دارند و با حالت خشک نیز می‌توانند فعالیت خود را ادامه دهند. پمپ دندهای خارجی هنگام فعالیت آلودگی صوتی کمی تولید می‌کند و نسبت به نفوذ گرد و خاک زیاد حساس نمی‌باشد.
از برخی معایب آن می‌توان گفت که در برخی از چرخ دنده‌های خارجی یاتاقان‌ها درون مایع قرار داده می‌شوند که به عنوان عیب در آنها مطرح است. چون اگر ذرات جامد در مایع وجود داشته باشند چرخ دنده‌ها دچار سایش می‌شوند. در چرخ دنده‌های داخلی سرعت دنده‌ها باید به طور مداوم تنظیم و کنترل شوند به این علت آسان‌تر قابل استفاده نیستند. عملکرد پمپ دندهای داخلی نسبت به خارجی ضعیف‌تر است.
روش کار پمپ هیدرولیک دیافراگمی
پمپ هیدرولیکی دیافراگمی از نظر شیوه‌ی کار به پمپ‌های پیستونی مشابه میباشد. تفاوت دو پمپ در این است که در نوع دیافراگمی پیستون با دیافراگم انعطاف پذیر جایگزین می‌شود. این ویژگی از تماس پکینگ پیستونی با سیال پیشگیری می‌کند. در پمپ دیافراگمی مایع از طریق شیر‌های چک داخل پمپ شده و از آن خارج می‌شود. این پمپها ممکن است با استفاده از پیستون متصل شده به دیافراگم فعال شوند. پمپ‌های دیافراگمی با حرکت خاص خود سیالات را تخلیه یا مکش می‌کنند.
مزایا و معایب پمپ هیدرولیکی دیافراگمی
پمپ هیدرولیکی دیافراگمی از مزایای بالایی برخوردار است و قابلیت مکش مواد شیمیایی گران قیمت، مایعات چسبناک، لجن‌ها و دوغاب را دارد. پمپ دیافراگمی بدون نشتی فعالیت خود را انجام می‌دهد. این پمپ بدون روغن کاری و با حالت خشک قادر است عمل پمپاژ را بدون آسیب به انجام برساند. یکی از مزایای مهم پمپ هیدرولیک دیافراگمی این است که به علت استفاده از هوای فشرده برای کسب انرژی بجای برق در محیط ناامن و اشتعال زا استفاده می‌شود.
از معایب آن باید بیان کرد که در این پمپ سرعت پمپاژ با استفاده از فشار تفاضل سیال پمپ شده و جریان هوا تعیین می‌شود. در صورت نیاز به جریان اضافه باید به آن جریان و فشار تزریق نمایید. در هوای سرد و یخی دریچه‌های پمپ دیافراگم یخ می‌زنند. تهویه‌ی هوای دیافراگم بسیار پر سر و صدا است و خسته کننده به نظر می‌آید.
صنعت هیدرولیک بهترین ارائه دهنده‌ی پمپ هیدرولیک صنعتی
صنعت هیدرولیک یکی از سایت‌های معتبر در زمینه‌ی فروش انواع پمپ‌های هیدرولیکی است که همواره بر کیفیت و عملکرد بالای این دستگاه‌ها تأکید دارد. این مرکز پمپ‌های برند‌های معتبر را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. سایت صنعت هیدرولیک با سابقه‌ی زیادی که در ارائه‌ی انواع پمپ هیدرولیکی دارد توانسته مشتریان بالقوه‌ای را جذب کند. بیشتر صنایع بزرگ و معروف و فروشگاه‌ها مقدار مورد نیاز خود به انواع پمپ را از این سایت تهیه می‌کنند. در صورت نیاز به انواع پمپ‌های پره‌ای، پیستونی، دیافراگمی، دندهای و انواع دیگر میتوانید با خیال راحت ازاین مرکز خرید خود را انجام دهید. برای مشاهده وبسایت میتوانید به آدرس زیر مراجعه کنید:
sanat-hydraulic.com
